TR低溫回縮試驗機在航空液壓、燃油和滑油系統中，廣泛使用具有優良彈性的橡膠作為密封件，特別是用作低溫下密封，由于過去對此應用的橡膠材料從制造到低溫性能測試沒有引起足夠重視，經常發生低溫漏油現象。

一般來說，橡膠在低溫下的密封性能依賴它的低溫回彈性及變形性質，即由它的耐寒性決定的，隨著溫度的降低，橡膠會逐漸喪失原有特性，如硬度增加、應力松弛、彈性消失，從而降低其工作效能。

橡膠在冷卻時會發生兩種類型的變化：

a）玻璃化轉變

b）結晶

*類變化是熱學變化，在達到熱平衡后就立即完結。橡膠變硬，像玻璃一樣時的溫度叫做玻璃化轉變溫度（Tg）。

第二類變化與結晶有關并且在相當的時間內隨時間發展。

聚合物的結晶意味著分子鏈段的定向，無定形區域和結晶區域不是簡單可分開的相，同樣的分子在同一時間可能有部分長度在晶區，而其余的部分在無定形區。當一種救料結晶時它會變硬， 但不一定變脆，并且失去密封件必須具有的回彈性。

通過橡膠低溫回縮測試和它相應的試驗方法，可以快速測定硫化橡膠在低溫下由玻璃態到高彈態整個區間的溫度-回縮（相對百分數%） 曲線（TR曲線），從而可以獲得玻璃化溫度Tg以及回縮值相對百分數達到10%、30%、50%、70%和100%時所對應的溫度TR10、TR30、TR50、TR70和TR全恢復，其中TR10、TR70和Tg 是zui有意義的參數。因為Tg 表示膠料喪失氣密的“臨界溫度”，TR 10是與壓縮耐寒系數K=0.1的溫度T=0.1相一致, 與脆性溫度有某種相關性；TR70與低溫壓縮*變形恢復70 %的溫度有關, 還可以用（TR10-TR70）的值表示膠料低溫結晶趨勢快慢。

對硫化橡膠及熱塑性橡膠的低溫拉伸回彈性進行測定的TR試驗機，在日本NOK、富士等知名企業都有應用。

低溫下被凍結的試片在伸長后，伴隨著溫度的上升逐漸恢復彈性，測定其在一定收縮率下所顯示的溫度，乙醇作為導熱介質，升溫速度為1℃/min。

低溫采用冷凍機制冷，而不是液氮控制，溫控穩定性和安全操作性更好一些，溫度可以達到-70℃，如果需要更低的溫度，配合少量液氮可以達到-100℃，測試樣品位有4位和6位的選擇，獨立式和非獨立式操作的選擇（獨立式可以分別測試不同伸長率的樣品）。